サーマル印刷技術とその仕組み

サーマル印刷技術とその仕組み

サーマル印刷は、さまざまな分野で使用されている一般的な技術です。シナリオ、 含む印刷する配送ラベル、領収書、請求書、値札、書類など。2種類のサーマル印刷技術いいえ  ;広く使用されています - 直接熱および熱転写。このブログでは、特に熱転写プリンターと従来のプリンターのコンテキストで、ダイレクト サーマルと熱転写テクノロジーを比較し、長所と短所に焦点を当てます。

ダイレクトサーマル印刷:  ;

ダイレクト サーマル印刷では、リボン、インク、またはトナーを使用する必要はありません。むしろ、プリント ヘッドが感熱紙の表面に直接圧力と熱を加えます。プリントの熱 ヘッドが感熱紙を反応させ、紙が黒くなり、画像やテキストが作成されます。ダイレクトサーマル使用可能小売店、レストラン、スーパーマーケットおよびその他の事業。 そしてそれはまた使用することができます配送ラベルを印刷するため、荷送人は発送されるパッケージのラベルをすばやく簡単に作成できます。

ダイレクト サーマル プリンターは、コストのかかるインクやトナー カートリッジを必要とせず、コンパクトなサイズと軽量構造により、製造コストと輸送コストの削減にも貢献します。それで  ;これらのプリンターは、熱転写プリンターよりも購入価格が低く、メンテナンスや修理の注意が少なくて済みます。 そして伝統的なプリンター。  ;

熱転写印刷:

熱転写プリンター  ;ダイレクトサーマルプリントとの違いえーと  ;その中でプリント ヘッドは印刷物表面に直接印刷しません。代わりに、ワックスでコーティングされた または樹脂コーティング  ;インク リボン (またはリボン) を印刷材料の表面に付け、ワックスを溶かします。または樹脂インキを露出させ、インキを被印刷物に転写・乾燥させます。 熱転写技術は、ラベルや普通紙を印刷できるだけでなく、など、さまざまな素材の印刷に使用できます。カード、映画、ストリーマー とおよび光沢のある表面を持つその他のオブジェクト. そしてnのせいでo インクが必要な熱転写プリンターは、プリント ヘッドの目詰まりを心配する必要がなく、クリーニングを心配する必要もありません。.このサーマルプリンターを利用する利点の1つは、ダイレクトサーマルプリンターで作成されたものよりも退色しにくい印刷物を生成し、複数の色を同時に印刷できることです。

この2つの技術の違い

前述のように、dダイレクト サーマル技術の限界により、印刷内容は温度に非常に敏感であり、長期間保存することはできません。ただし、熱転写を使用して印刷されたコンテンツは、非常に長期間保存できます。また、ダイレクトサーマルプリンターはリボンが不要なため、構造がシンプルです。一方、熱転写プリンターはリボンの交換が必要であり、これにより技術的な問題が発生する可能性があり、熱転写プリンターのメンテナンス コストはダイレクト サーマル プリンターよりも高くなる可能性があります。 さらに、ダイレクトサーマルプリンターは白黒しか印刷できませんが、熱転写プリンターはさまざまな色のリボンでカラー印刷できます。  ;

結論として、感熱印刷技術と熱転写印刷技術の両方に長所と短所があります。ただし、持続可能なソリューションを探している場合は、サイン、出荷ラベル、バーコード、および領収書の印刷にはサーマル プリンターが最適です。携帯性に制限があり、消耗品のコストが高いインクジェットプリンターとは異なり、サーマルプリンターはこれらのアプリケーションにより適しています。最初は高価かもしれませんが、最終的には消耗品の費用を節約し、サーマルプリンターの耐久性が長持ちするというメリットがあります.

これらのプリンターは、次の場所で入手できます。  ;

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AmazonオフィシャルストアJP：  ;https ://www .アマゾン .共同 .jp /hprt

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